В пищевой промышленности стерилизация является неотъемлемой частью процесса. Автоклав — это широко используемое коммерческое стерилизационное оборудование в производстве продуктов питания и напитков, которое позволяет продлить срок хранения продуктов безопасным и здоровым способом. Существует множество типов автоклавов. Как выбрать автоклав, подходящий для вашего продукта? Перед покупкой подходящего автоклава для пищевых продуктов следует учесть несколько моментов:
I. Методы стерилизации
Существует множество методов стерилизации в автоклавах, таких как: распылительная автоклавия, паровая автоклавия, паровоздушная автоклавия, автоклавия с погружением в воду, статическая автоклавия и вращающаяся автоклавия и т. д. Выбор правильного оборудования имеет решающее значение для обеспечения безопасности и качества пищевых продуктов. Необходимо знать, какой метод стерилизации подходит для характеристик вашего продукта. Например, для стерилизации жестяных банок подходит паровая стерилизация. Жестяные банки изготовлены из твердых материалов и обрабатываются паром. Автоклавия обеспечивает высокую скорость проникновения тепла, высокую чистоту и устойчивость к коррозии.
II. Вместимость, размеры и пространство:
Правильный размер автоклава также оказывает определенное влияние на стерилизацию продукта. Размер автоклава следует подбирать в зависимости от размера продукта и производительности; слишком большая или слишком маленькая производительность повлияет на эффективность стерилизации продукта. При выборе автоклава следует учитывать реальные условия, такие как размер производственной площадки, цикл использования автоклава (несколько раз в неделю), ожидаемый срок годности продукта и т. д.
III. Системы управления
Система управления является ядром автоклава для пищевых продуктов. Она обеспечивает безопасность, качество и эффективность операций по обработке пищевых продуктов, а полностью автоматизированная интеллектуальная система управления помогает людям улучшить процесс обработки пищевых продуктов и сделать его более удобным в эксплуатации. Система автоматически определяет ход каждого этапа стерилизации, чтобы избежать ошибок при ручном управлении. Например: она автоматически рассчитывает время технического обслуживания различных компонентов оборудования, чтобы избежать незапланированных простоев на техническое обслуживание; она автоматически регулирует температуру и давление внутри автоклава в зависимости от процесса стерилизации; она автоматически регулирует температуру и давление в автоклаве в соответствии с процессом стерилизации; контролирует равномерность распределения тепла по всему оборудованию и т.д. Это критически важные элементы процесса стерилизации, имеющие значение не только для безопасности, но и для соответствия нормативным требованиям.
IV. Система безопасности
Автоклав должен соответствовать стандартам безопасности и сертификации каждой страны, например, в США требуется сертификация ASME, а в США — сертификация FDA/USDA.
Система безопасности автоклава имеет первостепенное значение для безопасности пищевого производства и безопасности оператора. Система безопасности DTS включает в себя множество устройств сигнализации, таких как: сигнализация о перегреве, сигнализация о перепаде давления, предупреждение о техническом обслуживании оборудования, чтобы предотвратить потери продукта, и оснащена блокировкой 5 дверей: если дверь автоклава не закрыта, ее нельзя открыть для процесса стерилизации, чтобы избежать травм персонала.
V. Квалификация производственной команды
При выборе реторты также важен профессионализм команды: профессионализм технической команды определяет надежность оборудования, а наличие квалифицированной команды послепродажного обслуживания делает эффективную эксплуатацию оборудования и последующее техническое обслуживание более удобными.
Дата публикации: 21 марта 2024 г.