I. Принцип выбора реторты
1. При выборе стерилизационного оборудования следует в первую очередь учитывать точность контроля температуры и равномерность распределения тепла. Для продукции с очень строгими требованиями к температуре, особенно экспортной, в связи с высоким требованием к равномерности распределения тепла, рекомендуется отдавать предпочтение полностью автоматическим автоклавам. Полностью автоматические автоклавы отличаются простотой эксплуатации без вмешательства человека, а их система контроля температуры и давления обеспечивает точное управление, эффективно исключая проблемы, вызванные человеческим фактором.
2. В отличие от этого, ручные автоклавы сталкиваются с рядом проблем в процессе стерилизации, включая полную зависимость от ручного управления температурой и давлением, что затрудняет точный контроль внешнего вида пищевых продуктов и приводит к более высокому уровню вздутия и разрушения банок (пакетов). Поэтому ручные автоклавы не являются идеальным выбором для компаний массового производства.
3. Если продукция упакована с воздухом или к ее внешнему виду предъявляются строгие требования, следует использовать автоклав распылительного типа, обладающий высокой эффективностью теплопередачи и точным контролем температуры и давления, а также не подверженный деформации упаковки.
4. Если продукт упакован в стеклянные бутылки или жестяную тару, необходимо выбрать подходящий метод стерилизации, учитывая необходимость строгого контроля скорости нагрева и охлаждения. Для стеклянных бутылок рекомендуется использовать автоклавы распылительного типа; жесть же более подходит для паровой автоклавы благодаря своей превосходной теплопроводности и высокой жёсткости.
5. Двухслойная автоклава рекомендуется для экономии энергии. Её конструкция уникальна: верхний слой представляет собой резервуар для горячей воды, а нижний – стерилизационный резервуар. Таким образом, горячая вода в верхнем слое может повторно использоваться, что позволяет эффективно экономить пар. Данное оборудование особенно подходит для предприятий пищевой промышленности, которым необходимо обрабатывать большое количество партий продукции.
6. Если продукт имеет высокую вязкость и его необходимо вращать в процессе автоклавирования, следует использовать роторный стерилизатор, чтобы избежать агломерации или расслоения продукта.
Меры предосторожности при высокотемпературной стерилизации пищевых продуктов
Процесс высокотемпературной стерилизации пищевых продуктов имеет решающее значение для предприятий пищевой промышленности и имеет следующие две отличительные особенности:
1. Однократная высокотемпературная стерилизация: процесс стерилизации должен быть непрерывным от начала до конца, чтобы гарантировать полную стерилизацию пищевого продукта за один раз и избежать повторной стерилизации качества пищевого продукта.
2. Эффект стерилизации не интуитивен: после завершения стерилизации пищевых продуктов невозможно увидеть очевидный эффект невооруженным глазом, а испытание бактериальной культуры занимает неделю, поэтому эффект стерилизации каждой партии пищевых продуктов для испытания нереалистичен.
Учитывая вышеперечисленные характеристики, производители пищевых продуктов должны соблюдать следующие требования:
1. Прежде всего, крайне важно обеспечить единообразие гигиенических норм на протяжении всего процесса производства пищевых продуктов. Важно убедиться в том, что бактериальная обсемененность каждого упакованного продукта питания одинакова до его упаковки, чтобы гарантировать эффективность установленной программы стерилизации.
2. Во-вторых, необходимо стерилизационное оборудование со стабильной производительностью и точным контролем температуры. Оно должно работать без сбоев и выполнять заданный процесс стерилизации с минимальными погрешностями, обеспечивая стандартные и единообразные результаты стерилизации.
Время публикации: 20 сентября 2024 г.