Распыление воды и ротационная реторта

Поместите продукт в стерилизационную реторту, цилиндры сжимаются по отдельности и закройте дверцу. Дверца реторты защищена тройной защитной блокировкой. На протяжении всего процесса дверь механически блокируется.

Процесс стерилизации выполняется автоматически в соответствии с рецептом, введенным в ПЛК микропроцессорного контроллера.

Держите необходимое количество воды на дне реторты. При необходимости эту часть воды можно впрыскивать автоматически в начале нагрева. Для продуктов горячего розлива эту часть воды можно сначала подогреть в баке для горячей воды, а затем впрыскивать. В течение всего процесса стерилизации эта часть воды многократно циркулирует насосом через водораспределительную трубку и сопла, распределенные в реторте, а вода распыляется в виде тумана и равномерно распределяется в реторте для нагрева продукта. Это обеспечивает равномерное распределение тепла.

Оборудуйте спиральнотрубный теплообменник для стерилизационной реторты, и на этапах нагрева и охлаждения технологическая вода проходит через одну сторону, а пар и охлаждающая вода проходят через другую сторону, так что стерилизованный продукт не будет напрямую контактировать с паром. и охлаждающую воду для реализации асептического нагрева и охлаждения.

На протяжении всего процесса давление внутри реторты контролируется программой путем подачи или выпуска сжатого воздуха через автоматический клапан в реторту. Благодаря стерилизации распылением воды давление в реторте не зависит от температуры, и давление можно свободно устанавливать в зависимости от упаковки различных продуктов, что делает оборудование более широко применимым (банки из трех частей, банки из двух частей, гибкие банки). упаковочные пакеты, стеклянные бутылки, пластиковая упаковка и т. д.).

Когда процесс стерилизации завершится, раздастся сигнал тревоги. В это время дверь можно открыть и разгрузить. Затем подготовьтесь к стерилизации следующей партии продуктов.

Равномерность распределения температуры в реторте составляет +/- 0,5 ℃, а давление контролируется на уровне 0,05 бар. В течение всего процесса скорость и время вращения вращающегося тела определяются процессом стерилизации продукта.

Точный контроль температуры, отличное распределение тепла.

Модуль контроля температуры (**** система), разработанный DTS, имеет до 12 ступеней контроля температуры, причем шаг или линейность можно выбирать в соответствии с различными режимами нагрева продукта и рецептуры процесса, чтобы обеспечить повторяемость и стабильность между партиями. продукты хорошо максимизируются, температуру можно контролировать в пределах ± 0,5 ℃.

Идеальный контроль давления, подходит для различных форм упаковки.

Модуль контроля давления (**** система), разработанный DTS, непрерывно регулирует давление на протяжении всего процесса, чтобы адаптировать изменения внутреннего давления упаковки продукта, так что степень деформации упаковки продукта сводится к минимуму, независимо от жесткости контейнер из жестяных банок, алюминиевых банок или пластиковых бутылок, пластиковых коробок или гибких контейнеров можно легко удовлетворить, а давление можно контролировать в пределах ± 0,05 бар.

Очень чистая упаковка продукта

Теплообменник используется для косвенного нагрева и охлаждения, поэтому пар и охлаждающая вода не контактируют с технологической водой. Примеси из пара и охлаждающей воды не будут попадать в стерилизационную реторту, что позволяет избежать вторичного загрязнения продукта и не требует химикатов для очистки воды (нет необходимости добавлять хлор), а также сокращается срок службы теплообменника. сильно расширен.

Соответствует сертификату FDA/USDA.

DTS имеет опытных экспертов по термической проверке и является членом IFTPS в США. Он полностью сотрудничает со сторонними агентствами по термической проверке, одобренными FDA. Опыт многих клиентов в Северной Америке позволил DTS ознакомиться с нормативными требованиями FDA/USDA и передовыми технологиями стерилизации.

Энергосбережение и защита окружающей среды

> Небольшое количество технологической воды быстро циркулирует для быстрого достижения заданной температуры стерилизации.

> Низкий уровень шума, создание тихой и комфортной рабочей среды.

> В отличие от стерилизации чистым паром, перед нагревом нет необходимости проводить вентиляцию, что значительно снижает потери пара и экономит около 30% пара.

Вращающаяся система имеет простую конструкцию и стабильную работу.

> Конструкция вращающегося тела обрабатывается и формируется одновременно, а затем выполняется сбалансированная обработка для обеспечения стабильности вращения.

> Роликовая система использует для обработки внешний механизм в целом. Конструкция проста, удобна в обслуживании и значительно продлевает срок службы.

> В системе прессования используются двухходовые цилиндры для автоматического разделения и уплотнения, а направляющая конструкция усилена для продления срока службы цилиндра.