Распыление воды и вращающаяся реторта

Поместите продукт в стерилизационный реторту, цилиндры сжимаются по отдельности, и закройте дверцу. Дверца реторты фиксируется тройной блокировкой безопасности. На протяжении всего процесса дверца механически заблокирована.

Процесс стерилизации осуществляется автоматически в соответствии с рецептом, введенным в микропроцессорный контроллер ПЛК.

На дне автоклава необходимо поддерживать соответствующий уровень воды. При необходимости эта часть воды может автоматически подаваться в начале нагрева. Для продуктов, разливаемых в горячем виде, эту часть воды можно предварительно нагреть в резервуаре с горячей водой, а затем подать. В течение всего процесса стерилизации эта часть воды многократно циркулирует насосом через водораспределительную трубу и форсунки, расположенные в автоклаве, распыляя воду в виде тумана и равномерно распределяя ее по автоклаву для нагрева продукта. Это обеспечивает равномерное распределение тепла.

Оснастите стерилизационный реторту спиральнотрубным теплообменником, и на этапах нагрева и охлаждения технологическая вода будет проходить с одной стороны, а пар и охлаждающая вода — с другой, чтобы стерилизованный продукт не контактировал напрямую с паром и охлаждающей водой, обеспечивая асептический нагрев и охлаждение.

На протяжении всего процесса давление внутри автоклава контролируется программой путем подачи или отвода сжатого воздуха через автоматический клапан. Благодаря стерилизации распылением воды давление в автоклаве не зависит от температуры, и его можно свободно устанавливать в зависимости от упаковки различных продуктов, что делает оборудование более универсальным в применении (трехкомпонентные банки, двухкомпонентные банки, гибкие упаковочные пакеты, стеклянные бутылки, пластиковая упаковка и т. д.).

По завершении процесса стерилизации прозвучит сигнал тревоги. В это время дверцу можно открыть и выгрузить продукцию. Затем следует подготовиться к стерилизации следующей партии изделий.

Равномерность распределения температуры в автоклаве составляет +/-0,5℃, а давление поддерживается на уровне 0,05 бар. На протяжении всего процесса скорость вращения и время вращения тела определяются процессом стерилизации продукта.

Точный контроль температуры, превосходное распределение тепла.

Модуль управления температурой (**** система), разработанный компанией DTS, имеет до 12 ступеней регулирования температуры, при этом шаг или линейность могут быть выбраны в соответствии с различными режимами нагрева продукта и технологической рецептуры, что позволяет максимально повысить повторяемость и стабильность между партиями продукции, обеспечивая контроль температуры в пределах ±0,5℃.

Идеальный контроль давления, подходит для различных видов упаковки.

Модуль регулирования давления (система ****), разработанный компанией DTS, непрерывно регулирует давление на протяжении всего процесса, адаптируясь к изменениям внутреннего давления в упаковке продукта, что минимизирует степень деформации упаковки. Это позволяет легко регулировать давление в пределах ±0,05 бар независимо от типа контейнера: жестяные банки, алюминиевые банки или пластиковые бутылки, пластиковые коробки или гибкие контейнеры.

Исключительно чистая упаковка продукции

Теплообменник используется для косвенного нагрева и охлаждения, благодаря чему пар и охлаждающая вода не контактируют с технологической водой. Примеси из пара и охлаждающей воды не попадают в стерилизационный реторту, что предотвращает вторичное загрязнение продукта и не требует использования химикатов для обработки воды (нет необходимости добавлять хлор), а также значительно увеличивает срок службы теплообменника.

Соответствует сертификатам FDA/USDA.

Компания DTS располагает опытными экспертами по термической верификации и является членом IFTPS в США. Она в полной мере сотрудничает с одобренными FDA сторонними агентствами по термической верификации. Опыт работы со многими североамериканскими клиентами позволил DTS хорошо ознакомиться с нормативными требованиями FDA/USDA и передовыми технологиями стерилизации.

Энергосбережение и защита окружающей среды

Для быстрого достижения заданной температуры стерилизации небольшое количество технологической воды быстро циркулирует.

Низкий уровень шума, создание тихой и комфортной рабочей обстановки.

В отличие от стерилизации чистым паром, нет необходимости выпускать пар перед нагревом, что значительно сокращает потери пара и позволяет сэкономить около 30% пара.

Вращающаяся система имеет простую конструкцию и стабильную работу.

Конструкция вращающегося корпуса обрабатывается и формируется за один раз, после чего проводится балансировочная обработка для обеспечения стабильности вращения.

В роликовой системе для обработки используется единый внешний механизм. Конструкция проста, удобна в обслуживании и значительно увеличивает срок службы.

В системе прессования используются двухсторонние цилиндры для автоматического разделения и уплотнения, а направляющая конструкция усилена для увеличения срока службы цилиндра.