Распыление воды и вращающаяся реторта

Поместите продукт в стерилизационную реторту, цилиндры индивидуально сжимают и закрывают дверцу. Дверца реторты защищена тройной защитной блокировкой. На протяжении всего процесса дверь механически запирается.

Процесс стерилизации выполняется автоматически в соответствии с вводом рецепта в ПЛК микропроцессорного контроллера.

Держите необходимое количество воды на дне реторты. При необходимости эта часть воды может быть введена автоматически в начале нагрева. Для продуктов с горячим розливом эта часть воды может быть предварительно нагрета в резервуаре для горячей воды, а затем закачана. В течение всего процесса стерилизации эта часть воды повторно циркулирует насосом через водораспределительную трубу и форсунки, распределенные в реторте, и вода распыляется в виде тумана и равномерно распределяется в реторте для нагрева продукта. Это обеспечивает равномерное распределение тепла.

Установите спирально-трубчатый теплообменник для стерилизационной реторты, и на этапах нагрева и охлаждения технологическая вода проходит через одну сторону, а пар и охлаждающая вода проходят через другую сторону, чтобы стерилизованный продукт не контактировал напрямую с паром. и охлаждающая вода для обеспечения асептического нагрева и охлаждения.

На протяжении всего процесса давление внутри реторты контролируется программой путем подачи или выпуска сжатого воздуха через автоматический клапан в реторту. Благодаря стерилизации водным распылением давление в реторте не зависит от температуры, и давление можно свободно регулировать в зависимости от упаковки различных продуктов, что делает оборудование более широко применимым (трехкомпонентные банки, двухкомпонентные банки, гибкие упаковочные пакеты, стеклянные бутылки, пластиковая упаковка и т. д.).

Когда процесс стерилизации закончится, раздастся сигнал тревоги. В это время дверь можно открыть и разгрузить. Затем подготовьтесь к стерилизации следующей партии продуктов.

Равномерность распределения температуры в реторте составляет +/- 0,5 ℃, а давление поддерживается на уровне 0,05 бар. В течение всего процесса скорость и время вращения вращающегося тела определяются процессом стерилизации продукта.

Точный контроль температуры, отличное распределение тепла

Модуль контроля температуры (система ****), разработанный DTS, имеет до 12 ступеней контроля температуры, и ступень или линейность могут быть выбраны в соответствии с различными режимами нагрева продукта и технологической рецептуры, так что повторяемость и стабильность между партиями продукты хорошо разложены, температуру можно регулировать в пределах ± 0,5 ℃.

Идеальный контроль давления, подходит для различных форм упаковки

Модуль контроля давления (система ****), разработанный DTS, постоянно регулирует давление на протяжении всего процесса, чтобы адаптировать изменения внутреннего давления упаковки продукта, так что степень деформации упаковки продукта сводится к минимуму, независимо от жесткости контейнер из жестяных банок, алюминиевых банок или пластиковых бутылок, пластиковых ящиков или гибких контейнеров может быть легко удовлетворен, а давление можно контролировать в пределах ± 0,05 бар.

Чистая упаковка продукта

Теплообменник используется для косвенного нагрева и охлаждения, поэтому пар и охлаждающая вода не контактируют с технологической водой. Примеси в паре и охлаждающей воде не попадут в стерилизационную реторту, что позволяет избежать вторичного загрязнения продукта и не требует применения химикатов для обработки воды (не нужно добавлять хлор), а срок службы теплообменника также увеличивается. сильно расширен.

Соответствует сертификату FDA / USDA

DTS имеет опытных экспертов по термальной проверке и является членом IFTPS в США. Он полностью сотрудничает с одобренными FDA сторонними агентствами по термической верификации. Опыт многих клиентов в Северной Америке познакомил DTS с нормативными требованиями FDA / USDA и передовыми технологиями стерилизации.

Энергосбережение и охрана окружающей среды

> Небольшое количество технологической воды быстро циркулирует, чтобы быстро достичь заданной температуры стерилизации.

> Низкий уровень шума, создание тихой и комфортной рабочей среды.

> В отличие от стерилизации чистым паром, перед нагревом нет необходимости выпускать воздух, что значительно снижает потери пара и экономит около 30% пара.

Вращающаяся система имеет простую конструкцию и стабильную работу.

> Конструкция вращающегося тела обрабатывается и формируется за один раз, а затем выполняется сбалансированная обработка для обеспечения стабильности вращения

> Роликовая система использует внешний механизм в целом для обработки. Конструкция проста, удобна в обслуживании и значительно продлевает срок службы.

> В прессовой системе используются двусторонние цилиндры для автоматического разделения и уплотнения, а направляющая конструкция усилена для продления срока службы цилиндра.